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电线电缆揉捏式和挤管式工艺的差距

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电线电缆揉捏式和挤管式工艺的差距

发布日期:2020-10-14 作者: 点击:

电线电缆出产中使用的模具,依据不同的产品和工艺要求,模芯和模套的合作主要有型式有三种,即揉捏式、挤管式、半揉捏式

(1)揉捏式模具由无嘴模芯和任何一种模套合作而成。揉捏式模具是靠压力完成产品后定型的,塑料经过模具的揉捏,直接挤包在线芯和缆芯上,挤出的塑料层结构严密健壮。挤包的塑料能嵌入线芯或缆芯的空隙中,与制品结合严密无隙,挤包层的绝缘强度牢靠,外表面平整光滑。但该模具调整偏芯不易,并且容易磨损,尤其是当线芯和缆芯有曲折时,容易构成塑料层偏芯严峻;产品质量对模具依赖性较大,挤塑对配模的精确性要求搞,且挤出线芯曲折性能不好。

因为模芯和模套的合作角差决议后压力的大小,影响着塑料层质量和挤出产量;模芯和模套尺度也直接决议着挤出产品的几许形状尺度和表面质量,模套成型部分孔径有必要考虑解除压力后的“胀大”以及冷却后的收缩等综合要素。而就模芯而言其孔径尺度也是很严格的。模芯孔径太小,显然线芯或缆芯通不过,而太大会引起挤出偏芯。别的,因为挤出式模具在挤出的模口处产生了较大的反效果力,挤出产量较挤管式的要低的多。因此,揉捏式模具一般仅用于小截面线芯或要求挤包严密、外表特别圆整、均匀的线芯,以及挤出塑料拉伸比过小者。现在越来越多的挤塑模具以挤管式或半挤管式替代揉捏式。

(2)挤管式模具由长嘴模芯和任何一种模套合作,把模芯嘴伸到与模套口相平,就组成了挤管式模具。挤管式模具是使塑料挤包前因为模具的效果构成管状,然后经拉伸效果,包覆在电线电缆的线芯或缆芯上。

与揉捏式模具比较,挤管式模具具有以下几个突出的优点:

1、挤管式模具充分利用了塑料的可拉伸性,塑料挤包层厚度由模芯与模套间所构成的圆管厚度来确认,它远远超过包覆所需要的塑料层厚度,所出线速度依据拉伸比的不同,有不同程度的提高,大大提高挤出产量。

2、易调偏芯。挤包层的厚度均匀,能节省材料。因为塑料是以管状成型后经拉伸完成包覆的,其径向挤包厚度的均匀性只由模套的同心度来决议,而不会因线芯或缆芯任何型式的曲折致使塑料层偏芯。

3、塑料经拉伸产生“取向”效果,取向效果的成果使其机械强度提高,挤出的电线电缆的曲折性能好,这对结晶性高聚物的挤出尤其有意义,能有效的提高制品的耐龟裂性。

4、模具(模芯)与线芯或缆芯的空隙能够有所增大,故磨损程度减轻以致能够根本消除,不但防止了线芯的刮伤并且大大的延长了模具的使用寿命。


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关键词:重庆电缆厂家,防火电缆,电线电缆

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